一、背景介紹
豆制品生產(chǎn)線是豆腐制品企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。它涵蓋了從原料篩選、浸泡、磨漿、煮漿、凝固成型到切割包裝等多個工序。
在傳統(tǒng)的豆制品生產(chǎn)過程中，由于多采用人工操作和簡易設(shè)備，不僅生產(chǎn)效率低下，而且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，還容易造成能源浪費和環(huán)境污染。
二、蒸汽鍋爐（發(fā)生器）在豆制品生產(chǎn)線上的應用
近年來，隨著蒸汽鍋爐（發(fā)生器）技術(shù)的不斷完善和普及，越來越多的豆腐制品企業(yè)開始引入蒸汽鍋爐來助力其生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)手工生產(chǎn)向現(xiàn)代化、自動化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。蒸汽鍋爐（發(fā)生器）作為一種高效、環(huán)保的熱能設(shè)備，其在豆制品生產(chǎn)線上發(fā)揮著舉足輕重的作用，影響著生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)，為各道工序提供所需的熱能。
在磨漿過程中，蒸汽鍋爐（發(fā)生器）提供的熱能可以加快原料的破碎和混合，提高磨漿效率；在煮漿環(huán)節(jié)，蒸汽的均勻加熱能夠確保豆?jié){的充分煮熟，避免生漿現(xiàn)象的發(fā)生；在凝固成型階段，蒸汽的溫度和濕度控制對豆腐的口感和質(zhì)地至關(guān)重要等。
三、案例豆制品廠概況
本案例所涉及的豆制品廠位于江西上饒某地，擁有多年的豆制品生產(chǎn)經(jīng)驗。近年來，該廠為提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，引進了江心鍋爐生產(chǎn)的蒸汽鍋爐（發(fā)生器）設(shè)備，實現(xiàn)了豆制品生產(chǎn)線上的自動化、智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
四、蒸汽鍋爐選型與配置
為了助力生產(chǎn)，考慮既環(huán)保又要推動生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，該案例企業(yè)決定對生產(chǎn)的蒸汽熱源配套設(shè)施進行了升級，其通過對鍋爐市場及鍋爐產(chǎn)品進行調(diào)研后，根據(jù)其自身需求及實際情況，選擇了江心，向江心鍋爐購置了這款WSG系列臥式燃生物質(zhì)成型燃料蒸汽發(fā)生器，用于企業(yè)生產(chǎn)。
五、應用效果及結(jié)論
首先，在生產(chǎn)效率方面，該企業(yè)引入了本公司生產(chǎn)的這款WSG型蒸汽發(fā)生器后，生產(chǎn)線自動化程度得到了大幅提升。WSG型蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的穩(wěn)定、充足的蒸汽供應，確保了生產(chǎn)線的連續(xù)運行，極大地縮短了生產(chǎn)周期。相較于傳統(tǒng)的加熱方式，蒸汽加熱更加均勻、迅速，使得豆制品的磨漿、煮漿等工序效率得到了顯著提升。
其次，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，WSG型發(fā)生器為豆制品生產(chǎn)提供了精準的溫度和濕度控制。這使得豆腐的口感更加細膩，質(zhì)地更加均勻，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。同時，蒸汽加熱方式也有效避免了傳統(tǒng)加熱方式可能產(chǎn)生的生漿、焦糊等問題，進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
在成本控制方面，江心鍋爐生產(chǎn)的這款WSG型蒸汽發(fā)生器同樣展現(xiàn)出了顯著優(yōu)勢。由于蒸汽加熱效率高、能源利用率高，企業(yè)的能源消耗得到了有效降低。此外，蒸汽發(fā)生器的智能化管理功能也減少了人工操作的依賴，降低了人工成本。綜合起來，企業(yè)在生產(chǎn)成本方面實現(xiàn)了可觀的節(jié)約。
最后，在環(huán)保方面，江心鍋爐生產(chǎn)的蒸汽發(fā)生器采用了先進的環(huán)保技術(shù)，排放物經(jīng)過處理后達到了嚴格的環(huán)保標準。這不僅降低了企業(yè)的環(huán)保風險，還為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象，有助于提升企業(yè)的社會聲譽和市場競爭力。
綜上所述，該企業(yè)自用了江心鍋爐公司生產(chǎn)的這款WSG型蒸汽發(fā)生器后，在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和環(huán)保等方面均取得了顯著的效益結(jié)果。這一成功案例充分展示了江心鍋爐蒸汽發(fā)生器在豆制品生產(chǎn)領(lǐng)域的優(yōu)越性能和廣泛應用前景。