為了使鍋爐能夠持久地安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須在日常使用中加強(qiáng)對(duì)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。這也是防止鍋爐熱效率降低，避免使用狀態(tài)惡化和鍋爐事故的重要措施。
1、鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：
1不允許爐膛向外噴煙正壓燃燒，避免發(fā)生傷人事故和看火門(mén)及門(mén)拱磚燒壞等。
2爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中，每班應(yīng)旋轉(zhuǎn)一次對(duì)軸承加黃油，后滾筒軸承座內(nèi)的軸承，也應(yīng)定期加黃油。
3每班檢查調(diào)速箱傳動(dòng)裝置，引風(fēng)機(jī)軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油，應(yīng)保持在變動(dòng)范圍內(nèi)，淺則應(yīng)及時(shí)加油，滲油要及時(shí)消除。
4對(duì)于鍋爐水處理設(shè)備的介質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行還原和再生。以保持鍋爐給水品質(zhì)良好。如水處理設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，絕不允許未經(jīng)處理的原水注入鍋爐使用。
2、鍋爐運(yùn)行一個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行檢查。
1檢查爐膛內(nèi)耐火磚有否斷裂脫落。
2打開(kāi)所有清灰，清渣門(mén)進(jìn)行清理灰渣
3打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔，煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無(wú)積灰，可延長(zhǎng)到2-3個(gè)月開(kāi)啟一次。與此同時(shí)，檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密。焊管端有無(wú)滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)找出原因及時(shí)處理。
4使鏈條爐排空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在前鏈輪軸處逐排檢查是否有爐排斷裂，如有應(yīng)進(jìn)行更換。
5適當(dāng)張緊引風(fēng)機(jī)三角皮帶，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑而減低風(fēng)量風(fēng)壓，以致影響鍋爐正常運(yùn)行。
6水位表、閥門(mén)、管道、法蘭等處如有滲漏應(yīng)予消除。
3、鍋爐運(yùn)行間隔3－6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修，尚須進(jìn)行下列工作：
1打開(kāi)前煙箱，檢查煙管焊口是否有滲漏現(xiàn)象，并清除管內(nèi)煙灰污垢。
2清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁管及集箱內(nèi)的水垢和泥渣并用清水沖洗。
3清除鍋筒受熱面上及水冷壁管上的煙灰、料灰。
4檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度。
4、鍋爐運(yùn)行一年以上應(yīng)作下列檢查維修工作。
1檢查爐排調(diào)速箱內(nèi)油質(zhì)及數(shù)量。進(jìn)行必要的更換和補(bǔ)充。
2拆除鏈條爐排，檢查鏈條、爐排片、爐排銷軸、后滾輪和底板上的磨擦條等處的磨損情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加以更換。
3卸爐排時(shí)必須按運(yùn)行移動(dòng)方向拉出，不宜倒拉。
5、鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種。
停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。